Yapışdırılmış Prizmalar - Ümumi İstifadə Edilən Lens Yapıştırma Metodu
Məhsul təsviri
Ən çox istifadə edilən linzaların yapışdırılması üsulu ultrabənövşəyi şüaların təsiri altında tez yapışdırılan optik yapışqan üsuludur.Çox vaxt iki və ya daha çox linza təbəqəsi bir-birinə yapışdırılır: iki qabarıq linza və əks R dəyərləri və eyni xarici diametrli konkav linzalar yapışqanla birlikdə yapışdırılır.Yapışqan və sonra konveks lensin yapışqan səthini və konkav lensin yapışdırılmış səthini üst-üstə qoyun.UV yapışqan qurudulmazdan əvvəl linzanın ekssentrikliyi ekssentriklik ölçən/sentrometr/mərkəzləşdirici sayğac kimi optik aşkarlama aləti ilə aşkar edilir və sonra UVLED nöqtəli işıq mənbəyinin güclü UV şüalanması ilə əvvəlcədən bərkidilir., və nəhayət UVLED müalicə qutusuna qoyun (UVLED səthi işıq mənbəyi də istifadə edilə bilər) və zəif ultrabənövşəyi işıq yapışqan tamamilə müalicə olunana qədər uzun müddət şüalanır və iki linza möhkəm yapışdırılır.
Optik prizmaların yapışdırılması, əsasən, optik komponentlərə optik sistemin təsvir keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq, işıq enerjisi itkisini azaltmaq, təsvirin aydınlığını artırmaq, miqyas səthini qorumaq və dizayn tələblərinə cavab vermək üçün emal prosesini daha da optimallaşdırmaqdır.
Optik prizmaların yapışdırılması əsasən optik sənaye standartı yapışqanın (rəngsiz və şəffaf, göstərilən optik diapazonda 90%-dən çox keçiricilik ilə) istifadəsinə əsaslanır.Optik şüşə səthlərdə optik birləşmə.Hərbi, aerokosmik və sənaye optikasında linzaların, prizmaların, güzgülərin birləşdirilməsində və optik liflərin bağlanmasında və ya birləşdirilməsində geniş istifadə olunur.Optik birləşdirmə materialları üçün MIL-A-3920 hərbi standartına cavab verir.
Xüsusiyyətləri
Optik prizma Yapışdırmaqla əldə edilən optik hissələrin optik və mexaniki xassələrini təmin etmək üçün yapışdırıcı təbəqə aşağıdakı tələblərə cavab verməlidir:
1. Şəffaflıq: rəngsiz, qabarcıqlar, tüylər, toz hissəcikləri, su nişanları və yağ dumanı və s.
2. Yapışqan hissələr kifayət qədər mexaniki qüvvəyə malik olmalı, yapışqan təbəqəsi daxili gərginlik olmadan möhkəm olmalıdır.
3. Səth deformasiyası olmamalıdır və temperaturun, rütubətin və üzvi həlledicilərin təsirinə qarşı kifayət qədər sabitliyə malikdir.
4. Sementlənmiş prizmanın paralel fərqi və gözləmə qalınlığı fərqinə zəmanət verin, sementlənmiş lensin mərkəzi xətasını təmin edin və sementlənmiş hissənin səthinin dəqiqliyini təmin edin.
